SB6T-1   三相閉環(huán)觸發(fā)板

1、概述

SB6T-1：三相閉環(huán)觸發(fā)板由給定積分器，電壓、電流傳感器，PI調(diào)節(jié)器，移相觸發(fā)器，保護(hù)電路及直流電源組成?？梢怨ぷ髟谙迚悍€(wěn)流或者限流穩(wěn)壓兩種閉環(huán)調(diào)節(jié)方式；也可以運(yùn)行在開(kāi)環(huán)方式，實(shí)現(xiàn)開(kāi)環(huán)控制。通過(guò)調(diào)整給定積分器參數(shù)實(shí)現(xiàn)輸出電壓、電流的軟起動(dòng)，減少對(duì)設(shè)備的沖擊。

板載霍爾電壓傳感器，電流傳感器需外接，有兩種不同形式的電流傳感器輸入接口，能滿(mǎn)足不同用戶(hù)選用不同傳感器的需要。

觸發(fā)板有缺相保護(hù)、過(guò)流保護(hù)及各種LED狀態(tài)指示。

SB6T-1可用于各種三相橋式半控、全控或帶平衡電抗器的雙反星形可控整流電路和可控硅反并聯(lián)三相交流調(diào)壓電路((如電鍍、電解、充放電、電機(jī)勵(lì)磁、變壓器原邊交流調(diào)壓等)。

2、參數(shù)指標(biāo)

2.1交流同步信號(hào)幅度           

三相三線(xiàn)，線(xiàn)電壓380V/50HZ，用戶(hù)可以更換同步采樣電阻（Ru、Rv、Rw）來(lái)改變同步電壓信號(hào)的幅度，使觸發(fā)板應(yīng)用在不同的電壓系統(tǒng)中。降壓電阻計(jì)算方法見(jiàn)附頁(yè)。

2.2觸發(fā)板工作電源           

單相交流，電壓380V，電流0.5A。（其它電壓值可以定做）

2.3 電壓傳感器       

觸發(fā)板配備霍爾電壓傳感器, 用戶(hù)不需外配電壓傳感器。

2.4電流傳感器

用戶(hù)可選擇兩種不同形式的電流傳感器，從不同的接口輸入。        

①工廠(chǎng)標(biāo)配霍爾電流傳感器

②電流互感器，一般選用兩級(jí)互感的方式：

先按額定電流選，如用戶(hù)電流為250A，就可選用300：5的電流傳感器，然后再配標(biāo)準(zhǔn)的5：0.1的電流互感器。

2.5 觸發(fā)板給定信號(hào)電源

極大電壓10V，極大電流10mA

如果用戶(hù)采用儀表或計(jì)算機(jī)控制時(shí)，此腳懸空，但限流、限壓功能不可用，過(guò)流保護(hù)可用。

2.6 給定信號(hào)：直流0～10V DC，端口輸入電阻> 50KΩ，移相范圍：0～180°。

2.7 觸發(fā)脈沖技術(shù)指標(biāo)   

    脈沖寬度：87°，110°兩種，極大峰值電流：800 mA，極大脈沖不對(duì)稱(chēng)度：小于0.25°

2.8軟啟動(dòng)、停止時(shí)間：0～30秒。

2.9 報(bào)警輸出

丟失同步信號(hào)或者負(fù)載過(guò)流時(shí)動(dòng)作，常開(kāi)點(diǎn)閉合，常閉接點(diǎn)斷開(kāi)。觸點(diǎn)容量： AC 250V/1A        

2.10絕緣電壓

電壓、電流反饋傳感器與觸發(fā)板采用霍爾元器件隔離，介電強(qiáng)度≥2500V AC；控制板觸發(fā)器與晶閘管主電路采用變壓器隔離。介電強(qiáng)度≥2500V AC

2.11 工作環(huán)境：

環(huán)境溫度：-10～+40℃   相對(duì)濕度：  ＜85%

使用場(chǎng)所無(wú)導(dǎo)電爆炸塵埃，無(wú)腐蝕性氣體,無(wú)劇烈震動(dòng)或沖擊

2.12 外形尺寸(單位：mm)（見(jiàn)圖1）

圖1

3、觸發(fā)板LED狀態(tài)指示（表1） 

                                               表1

4、電位器功能和調(diào)整方法

1．  WT：軟啟動(dòng)、停止時(shí)間調(diào)整電位器；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)間減小。用于調(diào)節(jié)電流或電壓軟起動(dòng)、停止時(shí)間。

2．  WXI：限流調(diào)整電位器；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)限流值減小。用于設(shè)定穩(wěn)壓時(shí)的極大允許輸出電流。

3．  WXU：限壓調(diào)整電位器；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)限壓保護(hù)值減小。用于設(shè)定穩(wěn)流時(shí)的極高允許輸出電壓值。

4．  WOVC：過(guò)流調(diào)整電位器；順時(shí)針旋轉(zhuǎn)過(guò)流保護(hù)值減小。用于設(shè)定過(guò)電流保護(hù)極大值。

5．  WTI：電流反饋調(diào)整電位器,用戶(hù)不需要調(diào)節(jié)。

6．  WTU：電壓反饋調(diào)整電位器，用戶(hù)不需要調(diào)節(jié)。

7． WZ：調(diào)零電位器，用戶(hù)不能調(diào)節(jié)。

5、觸發(fā)板功能選擇跳線(xiàn)的使用方法

5.1 JX：閉環(huán)保護(hù)方式選擇跳線(xiàn),有三個(gè)引腳

1、2腳連接：截止方式，電流、電壓超過(guò)設(shè)定值時(shí)停止輸出,稍后自己重新工作,不管故障是否排除；

2、3腳連接：限制方式，電流/電壓超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)減小給定信號(hào),將電壓或電流限制在設(shè)定值上。

5.2 JK：開(kāi)環(huán)/閉環(huán)選擇跳線(xiàn), 有三個(gè)引腳

將1、2腳連接：閉環(huán)控制；將2、3腳連接：開(kāi)環(huán)控制

5.3 JT：軟起動(dòng),軟停止開(kāi)關(guān)選擇跳線(xiàn), 有三個(gè)引腳

將1、2腳連接：功能打開(kāi)，將2、3腳連接：功能關(guān)閉。

5.4 JI：電流傳感器選擇跳線(xiàn), 有三個(gè)引腳

將1、2腳連接：使用分流器，將2、3腳連接：使用工廠(chǎng)標(biāo)配傳感器

5.5 AC/DC：脈沖形式選擇跳線(xiàn)。

將1、2腳連接：適用于可控硅交流調(diào)壓連接方式，將2、3腳連接：適用于可控硅整流調(diào)壓連接方式

5.6 JP：缺相保護(hù)開(kāi)關(guān)選擇跳線(xiàn), 有三個(gè)引腳

將1、2腳連接：功能打開(kāi)，將2、3腳連接：功能關(guān)閉

5.7 JOVC：過(guò)流保護(hù)開(kāi)關(guān)選擇跳線(xiàn), 有三個(gè)引腳

將1、2腳連接：功能打開(kāi)，將2、3腳連接：功能關(guān)閉

6、接線(xiàn)端子功能和使用方法

6.1 PROTECT    報(bào)警輸出插口

正常工作時(shí)，OUT-1與OUT-2接通，OUT-2與OUT-3斷開(kāi)；

報(bào)警輸出時(shí)，OUT-1與OUT-2斷開(kāi)，OUT-2與OUT-3接通。

6.2  U V W    三相交流同步信號(hào)輸入接口

6.3   +U、+V、+W、-U、-V、-W

六路觸發(fā)脈沖信號(hào)輸出接口，與三相交流同步信號(hào)輸入相對(duì)應(yīng)。

 6.4  RESET   外接復(fù)位插座

控制板報(bào)警輸出后，RES端接+12V進(jìn)行復(fù)位。

6.5  CONTROL     電流閉環(huán)、電壓閉環(huán)給定信號(hào)輸入接口

PW為給定電源輸出端，IG為電流閉環(huán)給定信號(hào)輸入端，UG為電壓閉環(huán)給定信號(hào)輸入端，GND為地。

IG、UG同時(shí)有控制信號(hào)加入時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)選擇幅度較大的一個(gè)而忽略另一個(gè)。如，IG輸入控制信號(hào)幅度大時(shí)觸發(fā)板工作在穩(wěn)流狀態(tài)，反之觸發(fā)板工作在穩(wěn)壓狀態(tài)。

 6.6． UF   負(fù)載反饋電壓輸入接口

IN1、IN2兩端子輸入， 無(wú)順序要求。

6.7  IF1、IF2    電流傳感器信號(hào)輸入接口

IF1：工廠(chǎng)標(biāo)配的電流傳感器輸入端口，IF2：電流互感器輸入端口

IF1、IF2禁止同時(shí)輸入兩個(gè)信號(hào)，否則將損壞觸發(fā)板。

         （1）采用工廠(chǎng)標(biāo)配傳感器時(shí), 負(fù)載電流信號(hào)由IF1插座輸入,傳感器取自負(fù)載電流。傳感器信號(hào)線(xiàn)和板IF1接口一一對(duì)應(yīng)，+12V為傳感器提供+12V電源，-12V為傳感器提供-12V電源，IN接傳感器輸出端，GND為傳感器地

（2） 采用電流互感器取電流信號(hào)時(shí)，由IF2插座輸入。

三個(gè)電流互感器接為星形，中點(diǎn)接觸發(fā)板GND端，IN1、IN2、IN3接電流互感器輸出信號(hào)。

6.8  POWER   觸發(fā)板交流供電電源插座，IN1、IN2接380V  50HZ  電源，為觸發(fā)板提供供電電源。

7、按鈕功能和使用方法

   S1 復(fù)位按鈕，控制板報(bào)警輸出后，按下按鈕進(jìn)行復(fù)位。

此按鈕與RESET插座功能相同，互不沖突，可同時(shí)使用。

8、出廠(chǎng)設(shè)置狀態(tài)

      同步信號(hào)幅度：380V       觸發(fā)板工作電源：380V     

 閉環(huán)保護(hù)方式：截止式     開(kāi)環(huán)/閉環(huán)選擇：開(kāi)環(huán)     

軟起動(dòng)開(kāi)關(guān)：關(guān)           脈沖形式選擇： 交流調(diào)壓

電流傳感器：工廠(chǎng)標(biāo)配     電壓傳感器：工廠(chǎng)標(biāo)配

9、觸發(fā)板應(yīng)用示例

 9．1 交流接線(xiàn)圖（如圖2）

電源線(xiàn)、反饋線(xiàn)、控制線(xiàn)、觸發(fā)線(xiàn)這四種不同性質(zhì)的線(xiàn)必須分別捆扎，并盡可能的短。

通電前應(yīng)仔細(xì)檢查各連接線(xiàn)，避免短路或接觸不良。

觸發(fā)板測(cè)試時(shí)，首先在開(kāi)環(huán)狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試，開(kāi)環(huán)功能正常后再進(jìn)行閉環(huán)的測(cè)試！

圖2

9．2 整流接線(xiàn)圖（如圖3）

圖3

9.3開(kāi)環(huán)測(cè)試

①將“開(kāi)環(huán)—閉環(huán)”跳線(xiàn)聯(lián)結(jié)在“開(kāi)環(huán)”位置，給定積分時(shí)間電位器順時(shí)針調(diào)到極大。

②只接通觸發(fā)板工作電源，主回路電源保持?jǐn)嚅_(kāi)狀態(tài)，負(fù)載開(kāi)路。此時(shí)觸發(fā)板如果正常，+12V、-12V指示燈點(diǎn)亮，控制板CONTROL 插座的PW端子電壓為+10V，調(diào)節(jié)給定電位器，IG端子或UG端子電壓可以在0—+10V之間連續(xù)變化。

③將給定電位器調(diào)回零位，斷開(kāi)觸發(fā)板工作電源。接一合適的阻性負(fù)載，如電爐，功率不宜太大，以3KW為宜，以保證負(fù)載電流大于可控硅正常工作所需電流。

④接通主回路電源和觸發(fā)板工作電源，按復(fù)位開(kāi)關(guān)對(duì)觸發(fā)板復(fù)位，緩慢調(diào)節(jié)給定電位器，此時(shí)觸發(fā)脈沖信號(hào)輸出指示燈亮，負(fù)載開(kāi)始有輸出電壓。

測(cè)試時(shí)如果實(shí)際現(xiàn)象與上述不符，馬上斷電檢查，重點(diǎn)檢查連接線(xiàn)和觸發(fā)板供電電源，直至工作正常后方可進(jìn)行下一步的測(cè)試！否則容易燒毀觸發(fā)板并引發(fā)事故。

9.4閉環(huán)測(cè)試

當(dāng)開(kāi)環(huán)工作正常后，即可進(jìn)行閉環(huán)測(cè)試！并且閉環(huán)測(cè)試時(shí)電壓閉環(huán)比較方便。電流閉環(huán)時(shí)如果測(cè)試負(fù)載達(dá)不到額定電流，很小的給定電壓觸發(fā)板就自動(dòng)調(diào)整在極大輸出狀態(tài)，比較難測(cè)試！

閉環(huán)測(cè)試和開(kāi)環(huán)測(cè)試方法基本相同，按如下步驟進(jìn)行：

將“開(kāi)環(huán)—閉環(huán)”跳線(xiàn)聯(lián)結(jié)在“閉環(huán)”位置；檢查電流、電壓傳感器和相關(guān)連接線(xiàn)并保證正確。

其余步驟參照開(kāi)環(huán)測(cè)試。

9.5 極大輸出電流整定

 ⑴保證觸發(fā)板正常工作，開(kāi)環(huán)，閉環(huán)均可，負(fù)載正常連接；

②緩慢調(diào)節(jié)給定電位器，使裝置輸出電流達(dá)極大值；

③順時(shí)針緩慢調(diào)節(jié)限流保護(hù)設(shè)定電位器，使觸發(fā)板保護(hù)電路工作，輸出電壓為零，整定完成。

此電位器可以事先根據(jù)負(fù)載允許的極大電流來(lái)調(diào)整，也可在正常運(yùn)行時(shí)根據(jù)實(shí)際情況整定。

9.6 電壓反饋整定

整定的目的是使給定電位器旋至極大位置時(shí)，正好對(duì)應(yīng)負(fù)載的極高電壓，當(dāng)然用戶(hù)也可以不整定。

①將“開(kāi)環(huán)—閉環(huán)”跳線(xiàn)聯(lián)結(jié)在“閉環(huán)”位置，接一小功率負(fù)載，如3KW。

②將電壓給定電壓調(diào)至極大位置處，然后調(diào)節(jié)電壓反饋調(diào)節(jié)電位器，使裝置輸出電壓恰好達(dá)到預(yù)定的極大值。電壓反饋調(diào)節(jié)電位器順時(shí)針旋轉(zhuǎn)輸出電壓增大。

電流反饋整定方法與電壓反饋整定相同，整定時(shí)負(fù)載電流必須能達(dá)到所需電流值。

9.7 軟起動(dòng),軟停止時(shí)間整定

⑴觸發(fā)板在正常工作狀態(tài)，負(fù)載連接監(jiān)視儀器，如萬(wàn)用表。

②逆時(shí)針調(diào)節(jié)給定積分時(shí)間電位器；

③迅速改變給定電壓，負(fù)載電壓、電流的變化會(huì)滯后于給定電壓的變化。

④調(diào)整此電位器，使滯后時(shí)間達(dá)到要求即可。

適當(dāng)?shù)能浧饎?dòng),軟停止可降低電壓、電流對(duì)設(shè)備的沖擊。但設(shè)備的反映速度也會(huì)降低。用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際情況加以取舍。

10、常見(jiàn)故障及對(duì)策

1、負(fù)載無(wú)輸出（即負(fù)載電壓為零）

A、檢查輸入電網(wǎng)電壓是否正常；

B、檢查控制板發(fā)光二極管是否顯示觸發(fā)板處于保護(hù)狀態(tài)；

C、檢查控制信號(hào)電壓是否等于零；

D、檢查限壓、限流設(shè)定電位器，是否設(shè)定值過(guò)低。

2、負(fù)載電壓不正常（即負(fù)載電壓不受給定信號(hào)的控制）

A、三相交流同步信號(hào)與六路觸發(fā)脈沖信號(hào)輸出是否對(duì)應(yīng)；

B、負(fù)載開(kāi)路或未接負(fù)載；

C、觸發(fā)板是否加上了極大給定信號(hào)；

D、是否有電壓、電流反饋信號(hào)輸入，極性是否正確。

3、用白熾燈做負(fù)載調(diào)試過(guò)程中輸出不穩(wěn)定

原因：白熾燈功率很小，達(dá)不到可控硅的擎柱電流值。

解決辦法：用電爐代替白熾燈作負(fù)載。

4、輸出不回零，調(diào)節(jié)不平滑，有階躍跳變現(xiàn)象

原因:給定電位器滑動(dòng)片接觸不良。

解決辦法：更換電位器。

附一：

觸發(fā)板輸入輸出特性參數(shù)

觸發(fā)板應(yīng)用于交流調(diào)壓場(chǎng)合，在使用0-10V電壓控制時(shí)：起始電壓1.6±0.2V，全開(kāi)通電壓8.8±0.3V；

使用4-20mA控制時(shí)，起始電流6.5±1mA，全開(kāi)通電流18.5±1mA。

若觸發(fā)板應(yīng)用于整流調(diào)壓場(chǎng)合，在使用0-10V電壓控制時(shí)，起始電壓1.6±0.2V，全開(kāi)通電壓7.8±0.3V；在使用4-20mA電流控制時(shí)，起始電流6.5±1mA，全開(kāi)通電流17.0±1mA。

附二：

1、同步信號(hào)取樣金屬膜電阻參數(shù)計(jì)算方法：

取樣電阻（Ru、Rv、Rw）的阻值決定極高輸入同步電壓的大??；

阻值計(jì)算公式：阻值（KΩ）=同步電壓有效值（線(xiàn)電壓）×1.2

功率選?。?

       極高輸入同步電壓為250V以下時(shí)，電阻功率1/4W；

極高輸入同步電壓為250～500V時(shí)，電阻功率取1/2W；

2、電壓反饋信號(hào)取樣金屬膜電阻參數(shù)計(jì)算方法

（1）標(biāo)配電壓傳感器時(shí)

阻值計(jì)算：

阻值=1.414Ui/I

Ui——晶閘管調(diào)壓主電路極高輸入線(xiàn)電壓有效值；

I——電壓傳感器的額定工作電流，一般取5mA，誤差為±0.5 mA。

功率計(jì)算：

    W=1.5UI

U——電壓反饋極高輸入電壓；

I——電壓傳感器的額定工作電流，一般取5mA

3、電流傳感器規(guī)格選取

當(dāng)用電流傳感器取輸出電流時(shí)，電流傳感器額定電流取負(fù)載極大電流的1.2倍以上.